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塑料模具设计培训大纲

塑胶模具设计高级班

参考学习：4个月

CAD制图/UG造型 软件34课+254节专业课程=共288课时  每天3课时

我们的教学方式：（优势）

全程采用实战案例教学：我们的授课方式（16套由简单到复杂模具，整套案例教学）

*个月 A:CAD制图+UG造型、B:第1-4套电子产品（2D组立图、全3D分模） 

第二个月 C:第5-8套汽车配件（2D组立图、全3D分模）、D:第9-12套手机，笔记本（2D组立图、全3D分模）

第三个月  E:第13-16套复杂综合案例（DFM分析/组立图/全3D/出图）

第四个月  F:设计接单实战（全程指导)     

课程简介: 系统全面的学习注塑模具设计流程和方法，课程内容包括：

UG产品设计基础、CAD排位、模具结构高级、UG分模高级、UG胡波  非参全3D、

UG装配、UG出模具总装配图、UG出散件图、Moldflow模流报告讲解

培训目标： 1.毕业能独立设计中高等难度注塑模具结构，全3D分模、出图 2.熟悉HASCO，DME，MISUMI等出口

模设计标准3.毕业生能熟悉工厂设计程序，达到工厂2-3年模具设计经验

教学内容：UG CAD软件基础课（15天左右）

三视图、机械制图、工程图识图、表面粗糙度、公差与配合、形位公差

CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注

课程内容

第1课机械制图基础知识

第2课CAD入门及简单绘图命令

第3课利用极坐标绘图

第4课机械绘图案例

第5课图形修改案例

第6课图形修改案例

第7课图层应用（制图综合案例1）

第8课块的使用（制图综合案例2）

第9课文本标注与编辑（综合案例3）

第10课打印与图框（制图综合案例4）

UG 草图绘画，实体建模,布尔运算,图层/坐标讲解，同步建模的应用,软件设置，

2D转3D造型，高级曲面讲解！

第1课草绘绘图案例讲解

第2课体系特征及基本实体案例讲解

第3课基本曲线操作案例讲解

第4课图层/坐标/显示案例讲解

第5课移动变换及特征操案例讲解

第6课基准及实体特征案例讲解

第7课常用曲面应用案例讲解

第8课快捷键设置及为文件转档

第9课同步建模破孔修复案例讲解

第10课2D产品转3D造型案例

第11课2D零件转3D造型案例

第12课高级曲面综合案例讲解

第13课装配图

第14课UG 3D出工程图

UG建模造型案例图片

理论基础

塑料模具构成八大系统的讲解和认识！ 模具设计职责及设计流程讲解！塑料/模具常用材料应用讲解

UG/3D分模具案例讲解（18个案例）

1:吹风机外壳3D拆模2:电话机外壳3D拆模3:汽车灯支架3D拆模4:鼠标3D拆模5:游戏鼠标A壳3D拆模

6:玩具车方向盘3D拆模7:天宇手机后盖3D拆模8:智能手机后盖3D拆模9:台电手机后盖3D拆模10:东风汽车风箱3D拆模

11:大众汽车配件3D拆模12:汽车通道配件3D拆模13:汽车发动机配件3D拆模14:宝马汽车配件3D拆模15:机器人面罩3D拆模16:机器人面罩配件3D拆模17:奔驰汽车櫊栅3D拆模18:异型零件分模

模具专业理论进阶课讲解

安排学员拆装模具实物，了解模具构造和原理！模具加工工艺讲解：铣、车、磨、钻、线割、EDM放电、CNC等各工艺的工作原理及优缺点，零件加工工艺排程！检讨产品设计注意事项和表面后期处理工艺5：产品各种后期处理工艺。产品注塑缺陷问题分析及解决

DM17001实际案例讲解

 笔记本配件（全3D分模）目的：用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序3D分型及用UG出散件。 

1、产品的分析（材料，颜色，壁厚，结构，拔模，进胶口的样式与大小确认，模架型号的确认。） 2、分型面的确认与

绘制。 3、前后模如何分开的思路与方法。4、顶针的布局与绘制。 5、运水的排布与绘制。 6、部件的命名与装配。 

7、模架的调用方法与各参数的设置。 8、标准件的调用方法（法兰，螺丝，堵头，唧嘴，弹弓，垃圾钉，限位柱等） 9、图框的制作与调用。防尘板的设计 10、出装配与散件图的方法

DM17002笔记本配件（全3D）

目的：用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括3D分型

1、详细讲解3D排位的规则及方法（如镜像，缩水，前后模摆放方式，）

2、产品的分析（材料，壁厚，结构，拔模，进胶口的样式与大小确认，模架型号的确认。）3、模仁大小与模架规格的确定。4、潜水进胶设计，2D图的打印及排布。5、枕位设计，镶件的分析与拆分。6、扁顶针，双托顶针的认识与绘制。7、模具材料及模架的订购。8、BOM表的制作。9、顶针列表的用法。

DM17003机壳类（全3D装配设计分模）

目的：用实例来让学员了解小水口模具设计动作原理与控制方法及注意事项。 具体如下：1、小水口模架的动作原理与控制方法。2、分型线的选取与处理。 3、小拉杆与尼龙塞的布局与添加。 4、细水口进胶的特点与绘制。 5：顶块的设计，，微动开关的设计，机械手取水口模具设计！6推板顶出.二次顶出.顶针板走运水.扣机机构运用.

DM17004 复读机面罩（全3D分模）

目的：1产品分析制作DFM、拔模改产品问题点，手工分模，2讲解滑块斜顶设计原理.取数，3调模架，4滑块走水路.5模胚加工图，模仁加工图，线割图，散件加工图.

DM17005 汽车配件热流道设计（全3D分模）

目的：用实例来让学员了解热流道的原理及注意事项。1、热流道模具设计注意的事项及应用范围。2、热流道的订购流程

模具四大系统精讲

1:浇注系统(流道浇口、脱料装置、排气,引气装置、点浇口）

2:温控系统(运水、冷却管、冷却针、加热装置设计）

3:顶出系统(顶针、顶块推板前模顶出、冲压气动顶出、强制顶出、倒装顶出）

4:抽顶出(行位、内行位、前模行位、二次行位、气动、油压行位、斜顶、双杆斜顶、二次斜顶、前模斜顶、行位斜顶）

DM17006  机壳面板类

目的：用实例来让学员了解滑块的动作原理设计及注意事项。 

具体如下：1、产品的分析（材料，颜色，壁厚，结构，拔模，进胶口的样式）2、滑块的动作原理设计与绘制。 3、分型线的选取与处理。 4、滑块及耐磨片的材料选取与表面处理。5、分型定位设计，BOM表的制作。

6、小水口模架的动作原理与控制方法。7、小拉杆与尼龙塞的布局与添加。8、小水口进胶的特点与绘制。 

9、行程开关，定位块，顶柱，计数器 的作用及安装方法。 10、模具内拼镶设计和应用。

DM17007 前模滑块前模斜顶前模顶出

目的：用实例来让学员前模顶出前模滑块前模斜顶设计要领。

DM17008斜抽机构（出口模）

目的：深入了解出口模的特点。

1、学习前模和后模斜抽的动作原理与控制方2通过计算器,cad,三维模拟的方式计算斜抽 的行程3前模油缸斜抽的定位与控制

4前模斜抽两板半模.

DM14009 综合性结构模具（教学用）

目的：用实例来让学员学习前模弹块前模斜顶.滑块中走斜顶.前模內缩.斜滑块.二次顶出弯销抽芯.侧进胶.潜水.牛角.细水口转大水口进胶

DM14010  汽车配件多腔模具设计滑块二次抽芯（全3D分模）

目的：用实例来让学员了解斜滑块，油缸的动作原理及注意事项。 具体如下：1、滑块的运动原理与绘制。

 2、曲面分型线的选取与处理。 3、斜顶及耐磨片的材料选取与表面处理。4、斜滑块，油缸的设计。

DM17011（前模爆炸滑块，推板模具，非标模架）

目的：应用实例来让学员了解前模爆炸滑块的应用范围及控制方法，掌握推板模的特点。1、了解非标模架的应用范围。 2、掌握前模爆炸滑块控制方法。3、学习推板的连接及控制。 4、了解喷管冷却水路的应用。

DM17012双色模，

目的：掌握双射模具的设计方法。1、了解双射注塑机的机型。 2、学习双射模具的工作原理。 3、学习双射模具设计的注意事项及绘制。 4、学习包胶模具设计注意事项。

DM17013自动螺纹抽芯

目的：让学员了解前内螺纹的出模方法及绘制方法。 

1、手动脱螺纹方式。2、油缸齿条脱螺纹方式。 3、液压马达脱螺纹方式。4、螺牙行程的计算。5、齿轮参数的计算。

DM19014 金属插件模具

目的：用实例来让学员了解金属插件模具的设计特点。 金属件的定位设计和避空处理！复杂分型面处理！

二汽车模具设计高级班

DDM001汽车除霜板支架模具设计

1、汽车模具原身留模板定位设计。 2、汽车模碰插穿位的处理。3、汽车模推块顶出机构设计。4、用CAD绘制散件图、线割图。

DDM002装饰条设计

目的：1电镀件的浇口设计.2电镀件电镀挂脚设计.电镀件常见问题:缩印.产生缩印的原因通常有以下几点:1.产品A面下的筋超厚.2.产品壁厚突变.3.圆角缩印.4.产品结构缩印.5.产品边缘缩印

DDM002格栅设计

目的：1产品设计的缺陷修改2、浇注系统设计3、侧向抽芯机构设计4、温度控制系统设计5、 导向定位系统设计6、脱模系统设计7、模具排气系统设计8模具强度与分型面管位设计9外围标准设计10加工工艺讲解

DDM003门板设计

汽车门护板是汽车内饰件的重要组成部分，在汽车内饰件中，所有与门护板相关的零件统称门护板总成。门护板主要功能是包覆金属门板，提供优美外观，并满足人机工程、舒适性、功能性和方便性。在侧碰时提供适当的吸能保护，对车外噪声提供屏蔽作用。在汽车内饰件中，门护板是集安全性，舒适性，与装饰性于一体的部件，汽车门护板一般分为硬质与软质两种，从塑件设计上又分为整体式与分体式两种。

硬质门护板通常采用注塑工艺。（若无造型、分色和材料特殊要求，也可与门护板做成整体）。软质门护板通常由表皮（针织面料、革或*）、发泡层、骨架组成。表皮的工艺可以是阳模真空成型或手工包覆，对皮纹、圆角等外观要求较高的中*轿车，通常采用搪塑或阴模真空成型。

一般硬质，整体式门护板由于成本低，需要的模具少，工艺设备简单，因而在低档汽车上应用广泛。软质，分体式门护板由于成本高，需要的工艺设备，模具设备多，一般广泛应用于中*汽车。另外，门板从结构设计上又分为：有网孔门板与无网孔门板。一般门护板总成主要由门板本体，地图袋，装饰条，扶手，开关面板，嵌饰板，内扣手，门灯等零件组成。

目的：1成型零件设计2、浇注系统设计3、侧向抽芯机构设计4、温度控制系统设计5、 导向定位系统设计6、脱模系统设计7、模具排气系统设计8模具强度与分型面管位设计9外围标准设计10加工工艺讲解

DM003仪表板设计

目的：1成型零件设计2、浇注系统设计3、侧向抽芯机构设计4、温度控制系统设计5、 导向定位系统设计6、脱模系统设计7、模具排气系统设计8模具强度与分型面管位设计9外围标准设计10加工工艺讲解

改模

改模目的：握改模的流程各技巧。 1、学习产品变更加胶的改模方法。 2、学习产品变更减胶的改模方法。 3、学习改模的处理方案，如烧焊，做镶件，降面等。4、制作改模变更单附：面试的技巧选修复杂模具

模流报告

目的如何看懂模流报告.通过模流报告分析出来的问题相应的在模具上做修改.如冷却不足.变形.滞留.困气.锁模力.注塑压力缩水，结合线等问题的解决方案

模具常见钢材

目的了解模具上如何使用钢材.了解钢材性能和热处理工艺表面处理工艺等

模具常见塑料

目的了解塑料的特性，如缩水.流动性.表面处理吸附性能抗拉强度.透光性等

ABS,PP,PC,POM,PA66,PMM等特性（有配套的资料系统学习）

注塑机

目的了解塑机与模具的匹配关系等（有配套的资料系统学习）

准件的认识和应用